Abstract

A Indústria enfrenta desafios graves e fracassa sem competitividade. Atacando esta problemática, conferiu-se o oferecimento de maior eficiência a processos industriais para promover a produtividade, elevar a qualidade e impulsionar mudanças. A solução desenvolvida incluiu dispositivos com sensores não invasivos, simples de instalar, que contabilizam os itens sendo transportados em linhas de produção. De qualquer lugar e em tempo real, a plataforma conectada permite acesso a informações claras e confiáveis sobre a produtividade, mostram indicadores e métricas em gráficos com design intuitivo que aceleram a tomada de decisão. O profissional certo recebe alertas para resolver problemas específicos e algoritmos avançados apontam quando máquinas ou equipamentos possam interferir na produtividade. Acompanhando as tendências de digitalização de processos na manufatura avançada e da Indústria 4.0, o impacto compreende um mercado-alvo inicial de mais de seis mil fábricas; na região nordeste, o mercado possível tem mais de 75.000 fábricas; e o mercado disponível no Brasil soma mais de 600.000 fábricas. De fato, atendendo a um segmento que movimenta 907 bilhões de dólares no mundo. Com um modelo de acesso flexível, nas implantações, permite que seja possível incorporar evoluções contínuas dos serviços, com a adesão incluindo instalação dos dispositivos e treinamento especializado. A equipe dedicada tem ampla competência em uma variedade de metodologias de desenvolvimento de tecnologia, oportunamente, dispondo de engenheiros eletricistas e de produção, gerentes administrativos e de TI, arquitetos de nuvem, designer industrial, desenvolvedores full-stack, cientistas de dados especializados em inteligência artificial, além de consultores em produtividade. A proposição de valor do projeto tornou viável o fornecimento de uma solução de gerenciamento baseada em Internet das Coisas para impulsionar a produtividade, melhorar a competitividade e maximizar a eficiência da Indústria 4.0.

Instructions:

Os dados foram coletados utilizando o dispositivo IoT da EnergyNow Tecnologias denominado Prodbox™, o qual opera como um equipamento empregado para intensificar a produtividade e apontar maneiras estratégicas de modificar variáveis que interferem na visão de gestão sobre a produção.

O dispositivo utiliza sensores não obstrutivos para contabilizar o número de itens que atravessam a linha de detecção gerada entre o transmissor e o receptor instalados.

Notadamente, os dados coletados são enviados para a nuvem, onde podem, quando integrados a uma plataforma de análise, ser processados para apresentar indicadores de acompanhamento de produtividade. Um sistema inteligente pode processar os dados coletados e apresentar métricas que permitem ao gestor identificar formas de aumentar a produção, bem como etapas que estão prejudicando a produtividade. Além disso, alertas customizados podem ser configurados para prover informação sobre a parada ou inatividade detectada pelo dispositivo.

Os dados gerados através do dispositivo podem ser utilizados para entender melhor variáveis sobre o ritmo de produção e, a partir delas, fomentar projeções de produção, calculando-se a relação entre itens produzidos e período de tempo necessário (segundos, minutos, horas, dias, semanas, etc).

Algumas sugestões sobre abordagens a serem consideradas:

Verifique se políticas de aumento de produtividade estão sendo efetivas.
Distribuia melhor os funcionários em etapas diferentes de uma linha de produção.
Correlacione etapas de produção com variáveis que estejam interferindo na produtividade para resolver problemáticas internas.

Dataset Files

Prodbox Dataset Production.txt (73.33 MB)

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